年10月18日，随着北京现代全新车型悦纳的上市，北京现代位于沧州的工厂也正式竣工投产。
北京现代沧州工厂竣工暨第万辆下线
在京津冀一体化战略的大布局下，北京现代的第四座工厂选择在了河北沧州，而这座工厂的投产标志着京津冀协同发展上升为重大国家战略后，首个体量最大、质量最高的项目正式落地，沧州工厂将在推动区域经济中发挥重要作用。
北京现代领导庆祝悦纳上市
北京现代沧州工厂于年4月正式落地河北沧州，并开工建设，它是北京现代成立14年以来，首个在北京以外建厂生产的现代汽车整车工厂。历经18个月的建设，北京现代沧州工厂项目加配套设施总投资亿元人民币，占地万平方米，拥有年产整车30万台、发动机20万台的产能。
北京汽车集团有限公司董事长兼北京现代汽车有限公司董事长徐和谊讲话
北京现代沧州工厂被称为京津冀协同发展产业协同高端制造业的代表。把第一座京外工厂选择在沧州，北京现代汽车董事长徐和谊表示，他们看中了沧州的区位优势。徐和谊说：“沧州地区下辖黄骅港是北方非常重要的出海通道。作为北汽集团来讲，在沧州地区整个布局，是有一个近万辆的规划。我相信，再有两年、三年，这里吸引高端人才的难度会越来越小，甚至有些高端的人才会主动的来到这些发展前景更宽阔、工作生活环境更优雅、未来发展空间更巨大的这样的城市来工作和生活，这是我得到的结果。毋庸置疑，不用探讨。”
北京现代沧州工厂
据北京现代的工作人员介绍，北京现代沧州工厂要通过建设绿色工厂、品质工厂、智能工厂“三大基本战略”，打造全球领先的高品质、智能化、环境友好型工厂。
北京现代沧州工厂冲压线
此次买车网的记者，则通过对北京现代沧州工厂的参观，对其有了更加深刻的了解。在高品质方面，沧州工厂通过综合运用质量完结系统、生产指示系统、全球保全管理系统、节能监控系统等多种现代化管理体系，实现对品质的全程把控。不仅如此，沧州工厂还建设了高水平的质量保证中心，确保生产质量零缺陷。
北京现代沧州工厂智能设备
而环境友好型则体现在绿色无污染上，沧州工厂广泛采用高科技材料、技术和设备，有效提高能源利用效率，实现生产低能耗；通过对废气、废水及废弃物的绿色排放和回收利用，实现低排放。同时，工厂内部大型部件采用桥式自动运输，车间内部使用ONE-KIT随车供件系统，实现绿色物流。
北京现代沧州工厂整车装备
而其智能化工厂则是记者感触最深的一点，整个工厂实现了高度信息化、高度自动化和高度网络化，具体体现为“5个%自动化”。
首先就是冲压自动化，两条吨自动冲压线，从板材上料、工序间物料传递到成品件的码放，全程无人员参与，实现了%的冲压自动化。而这种完全自动化的生产线除了节省人力资源外，其生产能力也相当竟然，每小时可以生产件产品，类目多达17种。
北京现代沧州工厂智能化设备
然后是车身焊接的自动化，车间相关负责人表示：“一个车间配备约台机器人，车间达到20万辆产能时，全部的管理人员和作业工人也不到人。”同时，车间负责人告诉我们，当产能达到30万辆时，每小时可以下线71辆车，即平均51秒下线一辆。
北京现代沧州工厂智能设备工作
之后是涂装喷涂自动化，在这个车间里我们看到了86台自动化喷涂机器人，能够完全实现中、上涂内外板的%喷涂自动化。而且完全的自动化还可以让喷涂机器人们喷涂颜色，并且兼具清洁生产和精确喷涂两大特点。
北京现代沧州工厂自动化设备
还有总装柔性化生产，北京现代沧州工厂采用柔性生产工艺和自动化设备，建立多车型混线生产体系，实现车型互换交叉生产的%柔性化生产。
最后是发动机机加自动化，在发动机的制造工艺上，沧州工厂共有由3条生产线、76台加工中心建立的多车型混线生产体系，完全能够实现发动机机加工工艺的%自动化。
北京现代汽车有限公司沧州分公司建设项目优秀合作伙伴
今年9月份，北京现代销售辆，同比增长15.6%。今天前三季度，北京现代累计销售量为77.9万辆，同比增长7.5%。随着北京现代被越来越多的消费者认可，大家对北京现代的产能的质疑也越来越大，如今，北京现代的高品质、智能化、环境友好型沧州工厂正式投产，其30万辆的产能不但为北京现代缓解了产能紧张的问题，也给广大消费者注入了一剂强心针。同时，沧州工厂对于北京现代来说还有一个更为重要的意义，那就是以沧州工厂为驱动，北京现代将进一步在新能源产业发力，实现更高级别的智能化和环保化。据悉，沧州工厂可能还将生产一款全新SUV和一款纯电动SUV车型。
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